水泥基渗透结晶防水涂料是一种高性能的防水材料，对其的详细介绍：

定义

水泥基渗透结晶防水涂料是以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质制成的一种新型刚性防水涂料。其分子结构含有活性硅的活性物质以及疏水基团和亲水基团，可在潮湿环境中发生缩聚结晶现象，形成不溶于水的结晶体，从而封闭水的通道，达到防水效果。它的工作原理主要依赖于活性物质在混凝土中的渗透与结晶过程，活性物质以水为载体，被带入混凝土结构内部孔隙中，与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，这些结晶物在混凝土结构孔隙中吸水膨胀，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构的整体抗渗能力。

特点

透气不透水：涂料形成的防水膜可以透气，阻止水蒸气压力的形成，同时又不渗水。

自动修复缺陷：涂料中的活性物质可以在水的作用下，在基层破损处再次产生结晶，自动修复微裂纹。

物化性能好：涂料具有良好的物理和化学性能，能够抵御高温、低温、雨雪等气候条件的影响。

防水效果好：涂料能够深入渗透到混凝土和水泥砂浆内部，形成不溶于水的晶体，阻塞孔隙，达到长久的防水效果。

性高：涂料无害，对环境友好。

易于施工：涂料易于搅拌均匀，施工方法简单，可滚涂或喷涂操作，且成本效益较高。

应用领域

水泥基渗透结晶防水涂料可广泛应用于隧道、大坝、地下建筑、桥梁等工程，既可单独使用，也可以根据实际工程的需要，结合柔性防水材料一起使用。具体包括但不限于以下领域：

地下铁道、地下室、混凝土管道、水库、发电站、核电站、冷却塔、水坝、隧道、涵洞、船坞沉箱、电梯坑、废水处理厂、游泳池、污水池、桥梁结构、谷物仓库、高速公路、机场跑道、油池、运动场、混凝土路面、厨房、卫生间、喷泉、蓄水池、饮用自来水厂等。

混凝土建筑设施的所有结构弊病的维修堵漏，如顶板裂缝滴漏、底板散漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏等。

施工工艺

基面处理：

混凝土模板拆除后，确保结构强度正常，密实度满足规范要求。

涂刷表面必须平整、坚实，符合常规防水作业技术规范。

防水工作面应清洁无油污、灰尘等杂物，无积水。

清除混凝土表面的杂物、浮浆，使基面干净，必要时可用钢丝刷或高压水冲洗。

对结构上的缺陷，如裂缝、蜂窝、麻面、施工缝接口处的凹凸不平等进行修补、找平。

材料准备：

将水泥基渗透结晶防水涂料与干净的水按比例调和（水灰比一般为0.30.4:1），用便携式搅拌机搅拌均匀（约35分钟）。

每次制备的浆料应尽可能在30分钟内用完，变稠时要频繁搅拌，不要加水。

涂刷施工：

用水湿润建筑表面，使其潮湿但不积水。

使用橡胶刮板或专用刷子将涂料均匀涂刷在基层上，厚度控制在0.7~1.0mm左右。

第二道涂刷需在24小时后（以不粘脚为准）、待第一层涂料完全固化后方可进行，涂刮方向应相互垂直，涂刷2次可达到设计的2mm厚。

容易变形的间隙，应结合渗透结晶涂层使用其他柔性材料。

养护处理：

涂层初凝后（约34小时）进行雾状喷水养护，每天喷养3次（楼面及干热气候应多喷几次），连续养护23天。

养护期间不得在防水层上堆放物品或进行其他施工。

施工后48小时内需防雨淋、暴晒、霜冻等。

注意事项

施工环境：施工温度应在5℃，避免在雨天和0℃以下的寒冷环境中进行施工。

基面处理：基面必须处理干净，无浮尘、油污等杂物，以充分开放的毛细管系统，有利于涂料的渗透和结晶体的形成。

材料使用：调配好的浆料应在30分钟内用完，避免浪费。已经发硬的灰浆不能再用。

成品保护：施工好的防水层应采取保护措施，防止损坏。施工中遗留的钉子、木棒、砂浆等杂物应及时清除干净。防水层施工后、干燥前不允许上人乱踩。

特殊环境：地下空气流通差、地面过于潮湿的环境需用鼓风机帮助养护；炎热天气露天施工时用湿草袋或湿麻袋覆盖。