环氧树脂灌浆料-EGM-100是一种高性能的灌浆材料，对其的详细介绍：

一、产品组成

EGM-100环氧树脂灌浆料由A（树脂）、B（硬化剂）与C（填料）三组分构成，展现了材料科学与工程技术的完美结合。通过精确配比与先进工艺，实现了100%固含量的突破，彻底摒弃了对人体有害的溶剂及挥发性物质。

二、产品特点

力学性能优异：

具有高强与早强的双重保障，抗压、粘结等关键性能指标均达到了行业领先水平。

早期强度极高，能够迅速满足设计要求的强度标准，大幅缩短了设备从安装到投入使用的时间周期。

低放热峰值：

在25℃的标准环境下，了长达120分钟的操作时间窗口。

有效降低了因材料快速固化而产生的热应力，减少了因热应力导致的灌浆层质量不稳定与隐患。

无收缩特性：

在固化过程中，能够保持与承载面的完美接触，避免了因收缩导致的空隙与裂纹。

确保了设备安装的高精确度与长期稳定性，即便在恶劣物理工况下也能长期保持塑性变形极小。

韧性：

能够有效化解可能使水泥基灌浆层爆裂的冲击，为设备的运行了坚不可摧的支撑。

耐腐蚀性：

能够在酸、碱、盐、油脂等化学品的长期侵蚀下保持稳定的性能，是化工、冶金等行业的理想选择。

三、应用范围

高震动性设备：如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等设备的二次灌浆安装。

化学侵蚀环境：化工、制药等行业中易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

强压力区域：如轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域的灌浆。

混凝土结构加固：锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

自流平砂浆：在混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。

金属构件连接：铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

四、施工流程

准备：

接触EGM-100的混凝土表面需凿除浮浆，露出坚实基层，并确保清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大灌浆料与基础的粘合面积。

需粘合的金属表面应去除锈蚀，达到SSPC-SP6的光洁度要求。

制模：

模板需坚实、搭接牢固，内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便脱模。

灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm距离，且高出设备底板100mm,以便于灌浆操作。

在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

混合与灌浆：

将EGM-100环氧树脂灌浆料A、B、C三组分按比例准确称量，充分搅拌均匀，直至无气泡、无色差。

使用专用灌浆设备，将混合好的EGM-100环氧树脂灌浆料从预留口缓慢注入，确保灌浆层均匀、无空洞。

固化与养护：

根据环境温度与材料特性，等待灌浆料初步固化，期间避免扰动。

按照产品说明书进行养护，确保灌浆层达到设计强度。

检查与验收：

对灌浆层进行外观检查与强度测试，确保满足设计要求。

五、注意事项

施工前应将材料在适宜的温度下放置一段时间，以获得最佳的工作状态。

施工时及随后一段时间内，环境温度应控制在一定范围内，以保证灌浆料的正常固化。

灌浆过程中应避免夹杂空气滞留其中，灌浆工作必须连续尽快完成。

施工人员应佩戴必要的防护用品，并保持环境通风，避免吸入蒸汽或与皮肤长期接触。

EGM-100环氧树脂灌浆料以其全面而性能优势，在各类工业与民用建筑工程中占据了举足轻重的地位。